近日，工信部公布2023年新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展示范名單，涉及三類(lèi)方向184個(gè)項目。馬鋼股份、長(cháng)江鋼鐵2個(gè)項目成功上榜，充分彰顯了馬鋼在“智造”領(lǐng)域的出色表現和創(chuàng )新實(shí)力。

　　為推動(dòng)新一代信息技術(shù)與制造業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈深度融合，加快制造業(yè)技術(shù)、模式、業(yè)態(tài)等創(chuàng )新和應用，2023年9月，工信部組織開(kāi)展新一代信息技術(shù)與制造業(yè)融合發(fā)展示范申報工作。聚焦“數字領(lǐng)航”企業(yè)、兩化融合管理體系貫標、特色專(zhuān)業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等方向，遴選一批標桿示范項目，探索形成可復制、可推廣的新業(yè)態(tài)和新模式，為推進(jìn)新型工業(yè)化發(fā)展明確路徑和方向。經(jīng)企業(yè)自主申報、地方推薦、專(zhuān)家評審、網(wǎng)上公示等環(huán)節，確定了184個(gè)示范項目。其中，馬鋼股份基于寶聯(lián)登工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的全流程數字化運營(yíng)智能工廠(chǎng)項目，入選“‘數字領(lǐng)航’企業(yè)方向”；長(cháng)江鋼鐵數字化生產(chǎn)與運營(yíng)管控能力項目，入選“兩化融合管理體系貫標方向”。

　　馬鋼股份基于寶聯(lián)登工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的全流程數字化運營(yíng)智能工廠(chǎng)項目，踐行“四化”“四有”，聚焦價(jià)值創(chuàng )造，立足極致高效，圍繞研發(fā)、生產(chǎn)、供應、銷(xiāo)售、服務(wù)等業(yè)務(wù)場(chǎng)景，通過(guò)基于“一廠(chǎng)一中心”的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)“1+N”運營(yíng)管控模式和數智化轉型實(shí)踐，實(shí)現設備接入、全要素數據、功能開(kāi)發(fā)、知識沉淀、主重要作業(yè)線(xiàn)操控In One，最終實(shí)現智慧工廠(chǎng)數字化管控All In One（一體化）。在管控模式、作業(yè)模式、服務(wù)模式、商業(yè)模式等方面實(shí)現創(chuàng )新發(fā)展，率先在行業(yè)內實(shí)施生產(chǎn)操作“一線(xiàn)一崗”新型作業(yè)模式，探索出新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人培育新模式。通過(guò)逐步覆蓋研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、供應鏈管理、倉儲物流、質(zhì)量管控、運營(yíng)管理、運維服務(wù)、安全生產(chǎn)、節能減排等業(yè)務(wù)場(chǎng)景應用，構建支撐六大中心、五大專(zhuān)業(yè)、七個(gè)主工序、七個(gè)同工序專(zhuān)業(yè)化協(xié)同的高效運行的數字化應用體系，為鑄就馬鋼數智化環(huán)境下的可持續競爭優(yōu)勢提供了有力支撐。

　　長(cháng)江鋼鐵數字化生產(chǎn)與運營(yíng)管控能力項目，在“兩化融合管理體系貫標方向”形成了良好示范。近年來(lái)，長(cháng)江鋼鐵投資數億元，先后建設了生產(chǎn)管理、銷(xiāo)售管理、采購管理、質(zhì)量管理、成本管理、能源環(huán)保管理、物流動(dòng)態(tài)管理、生產(chǎn)執行MES系統等18項整體信息化項目子系統，同期建設智慧制造一、二期項目，為企業(yè)工藝優(yōu)化、結構調整和產(chǎn)業(yè)升級提供了強力支撐。通過(guò)這些項目的建設，對原料采購、生產(chǎn)制造、銷(xiāo)售發(fā)貨、能源管控、財務(wù)核算等業(yè)務(wù)流程進(jìn)行系統覆蓋，逐步做到生產(chǎn)管控一體化、質(zhì)量一貫制、業(yè)務(wù)財務(wù)一體化，形成實(shí)時(shí)監測、過(guò)程監控、風(fēng)險預警等機制。

　　當前，“數實(shí)融合”已成為企業(yè)數字化轉型的“必修課”。這次入選國家級“智造”示范名單，既是對馬鋼近年來(lái)數智化建設經(jīng)驗和成果的高度認可，又為馬鋼人乘“數”而上注入了強勁動(dòng)力。運改部信息化管理室相關(guān)負責人介紹：“未來(lái)，馬鋼將‘由點(diǎn)到線(xiàn)、聚線(xiàn)成面、面動(dòng)成體’，探索極致產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化，圍繞解決物的不安全狀態(tài)，全面推進(jìn)‘機器換人’，推進(jìn)3D崗位智慧制造成果推廣應用，優(yōu)先打造智能產(chǎn)線(xiàn)；加快推進(jìn)人工智能與鋼鐵深度融合，承接寶武鋼鐵工業(yè)大腦——智能煉鋼項目建設，賦能鋼鐵工業(yè)全流程產(chǎn)業(yè)鏈?！保R鋼日報供稿 張蘊豪 楊凌珺 夏桑洲）